Технология формирования защитно-декоративных покрытий| О технологии

ТЕХНОЛОГИЯ ФОРМИРОВАНИЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНЫХ ПОКРЫТИЙ ЧЕТВЕРТОГО ПОКОЛЕНИЯ

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ:

Промышленное оборудование (реакторы, колонны, теплообменники)
Строительство
Обработка емкостного оборудования
Обработка железнодорожного подвижного состава
Обработка магистральных трубопроводов
Судостроение и судоремонт

О технологии

Технология предназначена для формирования на поверхности различных изделий и конструкций антикоррозийных металлических и композиционных покрытий с особыми свойствами:

Антикоррозийная стойкость
Кислото-щелочестойкость
Термостойкость
Антиадгезионные свойства
Высокая твердость
Износостойкость

Приморско-Ахтарск. Обработка рыболовецкого судна (сейнера)

Назначение технологии

Проведение очистки любых поверхностей от продуктов коррозии, солевых отложений, окисных пленок, ранее нанесенных лакокрасочных покрытий, нефтепродуктов, и других загрязнений до уровня Sa-3 по ISO8501

Придание поверхности заданной шероховатости
Нанесение порошковых металлических покрытий: медь, цинк, олово, свинец, алюминий, медь, титан, никель, кобальт, а также полимерных покрытий (ПЭ, ПП, ПЭТФ, ПУ, СВМПЭ ), порошковых красок, композиционных покрытий с заданными свойствами
Модификация поверхности, «залечивание» трещин и очагов коррозии, герметизация микротечей, восстановление размеров
Технология позволяет формировать покрытия на несущих металлических конструкциях, емкостном, реакторном, колонном оборудовании, изделиях и деталях из металла, пластика, бетона, керамики, стекла, древесины.
Возможно нанесения токопроводящих покрытий

Днище судна до обработки

ДО ОБРАБОТКИ

ПОСЛЕ ОБРАБОТКИ

Преимущества технологии

Нанесение покрытий на изделия и конструкции любых размеров и форм
Отсутствие на сформированном покрытии сквозных пор,минимальное содержание окислов
Отсутствие в техпроцессе отделки межоперационной технологической выдержки
Формирование покрытий осуществляется в открытом воздушном пространстве и не требует создания специальных сред. Допустимый температурный диапазон технологического процесса отделки от -20 С° до + 40 С°, повышенная влажность, дождь, снег, не являются сдерживающим фактором
Подготовка поверхности и нанесение покрытий осуществляется одним аппаратом
Эжекционная подача расходных материалов
Специальная система запуска обеспечивает гарантированный запуск и работу установки при низких температурах
Мобильность и полная автономность установки позволяет проводить работы в «полевых» условиях, на территории Заказчика, на стройплощадке, без демонтажа оборудования без подключения к внешним источникам энергоснабжения (электроэнергия, сжатый воздух), на высотах до 30метров
Стойкость сформированного покрытия, в зависимости от толщины покрытия от 5 лет (30-60 мкм) до 25 лет (150-200 мкм)
Толщина наносимого покрытия от 30 мкм до 2000 мкм
РЕКОМЕНДУЕМЫЙ СЛОЙ НАНОСИМОГО ПОКРЫТИЯ от 50 мкм до 200 мкм

| Эффективная защита от коррозии

Оставьте запрос на получение документации по технологии и предварительной консультации

Заполните форму,

и наш специалист свяжется с вами в ближайшее время

УЗНАТЬ ПОДРОБНЕЕ